Kādas ir AGV priekšrocības?
Izmantojot praktiskus piemērus, lai pastāstītu par atšķirību
1, izmaksu samazināšana: darbaspēka aizstāšana un atkritumu samazināšana ar atmaksāšanās periodu 6-10 mēneši
Darbaspēka izmaksu īpatsvars apstrādes rūpniecībā katru gadu palielinās, un AGV "bezpilota" īpašības var samazināt cilvēka atkarību no saknes, vienlaikus izvairoties no slēptiem izšķērdiem, ko rada manuāla transportēšana.
Tieša darbaspēka samazināšana: 1 AGV aizstāj 2-3 kustinātājus
Tradicionālajos darbnīcās ir nepieciešamas 24 stundu maiņu režīms pārcēlējiem (tostarp sociālās apdrošināšanas un apmācības izmaksas), un viens AGV var nodrošināt 24 stundu nepārtrauktu darbību bez atpūtas vai papildu darbaspēka izmaksām.
▶ Gadījums: pēc 10 AGV ieviešanas noteikta automobiļu detaļu rūpnīca atcēla 3 apkalpošanas komandas (kopā 28 cilvēkus), ietaupot aptuveni 140 000 juaņu darbaspēka izmaksās mēnesī un atgūstot AGV iepirkuma izmaksas 6 mēnešos.
Samaziniet netiešos atkritumus: mazāks materiālu zudums un pārstrādes ātrums
Manuāla apstrāde var viegli izraisīt detaļu (īpaši precīzo daļu) zudumu sadursmju un izvietojuma noviržu dēļ. AGV var samazināt materiālu zudumu līmeni no 3% līdz zem 0,5%, izmantojot lāzera navigāciju (pozicionēšanas precizitāte ± 5 mm) un automātisku šķēršļu novēršanu.
▶ Atsauksmes no smagās tehnikas klienta: pēc AGV ieviešanas pārstrādes ātrums lielo lējumu transportēšanai ir samazinājies no 8% līdz 1,2%, samazinot materiālu atkritumu izmaksas par vairāk nekā 200 000 juaņu gadā.
2, efektivitātes uzlabošana: saskaņojiet ražošanas līnijas tempu, lai materiāli "atpaliktu no ražošanas".
Apstrādes nozares galvenais pieprasījums ir "non{0}}production line", un AGV "efektīvas+sadarbības" īpašības var precīzi saskaņot materiālu pārneses ritmu ar ražošanas tempu, izvairoties no "materiāliem, kas gaida ražošanas līniju" vai "materiāliem, kas gaida ražošanas līniju".
Transporta efektivitāte palielinājās par vairāk nekā 50%, atvadoties no “materiālu uzkrāšanas”
Manuālo transportēšanu ierobežo fiziskais spēks un ātrums, ar vidējo ikdienas transportēšanas biežumu aptuveni 30-40 reizes; AGV darbojas ar nemainīgu ātrumu (līdz 1,5 m/s) un atbalsta vairāku transportlīdzekļu sadarbības plānošanu ar vidējo ikdienas pārsūtīšanas biežumu 80–100 reizes.
▶ Jaunas enerģijas akumulatoru rūpnīcas gadījuma izpēte: pēc AGV nomaiņas roku darbam, transportēšanas laiks no izejvielu noliktavas līdz akumulatoru šūnu ražošanas līnijai tika saīsināts no 1 stundas līdz 25 minūtēm, un ražošanas līnijas ikdienas ražošanas jauda palielinājās par 18%.
Integrējiet ar MES sistēmu, lai nodrošinātu "materiālus pēc izsaukuma"
Augstas kvalitātes AGV var integrēt rūpnīcas MES (Ražošanas izpildes sistēmā). Kad ražošanas līnijā ir nepieciešami materiāli, sistēma automātiski izdod uzdevumus, un AGV var "nonākt uz vietas pēc pieprasījuma" bez manuālas plānošanas, tādējādi samazinot starpposma gaidīšanas saites.
▶ Noteikta elektronisko komponentu rūpnīca: pēc AGV un MES dokstacijas materiāla reakcijas laiks ir saīsināts no 20 minūtēm līdz 5 minūtēm, un ražošanas līnijas dīkstāves laiks materiālu gaidīšanai ir samazināts par 12 stundām mēnesī.
Vai jūsu darbnīca ir piemērota AGV ieviešanai? Bezmaksas pieeja adaptācijas risinājumiem
Izlasot informāciju par AGV priekšrocībām, jūs varat jautāt: "Vai mana darbnīca ir pietiekami maza, lai būtu piemērota?" "Vai smagus materiālus var pārvietot?" Noklikšķiniet uz tālāk esošās "Saņemt ražošanas AGV pielāgošanas novērtējuma veidlapu" un jāaizpilda tikai 3 informācija:
Jūsu darbnīcas veids (piemēram, automobiļu daļas, elektroniskās sastāvdaļas, smagā tehnika);
Ikdienas transportēšanas materiāla svars (piemēram, 1-5 tonnas, 10-20 tonnas);
Minimālais darbnīcas ejas platums;
Mēs bez maksas ģenerēsim ekskluzīvus pielāgošanas ieteikumus, pamatojoties uz jūsu situāciju, kā arī varam pievienot AGV lietojumprogrammu video no klientiem tajā pašā nozarē, lai jūs varētu intuitīvi redzēt faktisko efektu!